D3000聚酯多元醇----湿气固化聚氨酯热熔粘合剂的关键原料

　　D3000系列产品是具有端羟基的中分子量线性聚酯多元醇。该系列产品被设计成形态和性能各异的多种规格，满足生产具有各种特性的反应型聚氨酯热熔胶（PUR）的需求。

　　其中，A系列产品是无定型的固体，其玻璃化温度高于0℃，在PUR中起到缩短开放时间，增加初始强度，提高熔融粘度，提高对极性底材附着力的作用。

　　绝大多数D3000系列聚酯多元醇产品可以彼此相容。当然也有部分不相容，但在许多PUR中都有广泛应用。

      无定形A系列聚酯多元醇技术指标----Technical Data

供货形式：D3000系列聚酯多元醇产品的包装为20公斤和200公斤的镀锌铁桶。他们可以在烘箱中熔融，也可使用专业卸载设备进行处理。

储存：该系列产品要储存在密闭容器中，环境温度最好低于30℃，产品保质期为12个月。

应用：在较高的温度和惰性气体保护下，D3000系列聚酯多元醇可与过量的二异氰酸酯反应，制造反应型聚氨酯热熔胶粘剂。可湿气固化的反应型聚氨酯热熔胶集普通热塑性热熔胶和高性能反应型胶粘剂的优点于一身，在100~130℃的温度下就可使用。由于具有热熔胶的特性，他们能快速形成有效的初始强度，含有的异氰酸酯基团又可与湿气反应，通过交联实现高性能的粘结。

          以D3000系列聚酯多元醇制成的反应型聚氨酯热熔粘合剂可采用标准的热熔胶涂胶设备，如滚涂机，刮涂机和喷涂机等进行涂布施工。反应型聚氨酯热熔胶由于环保高效，发展速度很快，在制鞋、服装面料加工、家具制造、板材加工、型材包覆、书刊印制和汽车制造等方面都有着广泛的应用。

D3000系列聚酯多元醇----分析方法

羟值：羟值根据DIN 53240-02的方法测定。

酸值：酸值根据DIN EN ISO 2114的方法测定。

分子量：分子量根据羟基和酸值相加计算而得。

玻璃化温度： 玻璃化温度用DSC设备（DIN 53 765）测定。

熔点：熔点用DSC设备（DIN 53 765）测定。

软化点：软化点根据DIN ISO 4625的方法测定。

密度：密度根据DIN 51 757的方法测定。

闪点：闪点根据ISO 2592的方法测定。

开放时间：开放时间是按照内部方法测定的。

固化时间：固化时间是指当粘接强度达到最大时的时间。

熔融粘度：熔融粘度根据DIN EN 3219中的方法测定。

拉伸强度：拉伸强度根据DIN 53 504的方法测定。

断裂伸长率：断裂伸长率是指一个哑铃状样品在断裂的瞬间长度增加的百分比。

D3000系列聚酯多元醇----制备PUR应用实例

    向高纯氮气保护下的不锈钢反应釜中加入一种或几种D3000系列聚酯多元醇产品，加热升温到130℃熔融，在真空度低于-0.09MPa的条件下干燥60分钟。在惰性气体（干燥的氮气或氩气）的保护下，加入经过计算的二异氰酸酯，并与熔融的聚酯多元醇快速混合。反应时间控制在110℃~120℃，60分钟。当产物的异氰酸酯含量达到设计值时，反应结束。真空脱除PUR产物中的气泡，然后装入专用容器并储存在干燥和避光的地方。

典型PUR配方

质量控制：在质量控制方面，需要对PUR的异氰酸酯含量、高温下的熔融粘度、熔融点、开放时间等技术指标进行检测和控制。